阜阳供应铝板厂家直销

　　铝板的常见缺陷

　　1、板形方面：

　　（1）错层：带材端面层与层之间不规则错动，造成端面不平。产生原因：坯料不平整；轧机开卷、卷取张力控制不当；压平辊调整不当等。

　　（2）塌卷：卷芯严重变形，卷形不圆。产生原因：卷曲过程中张力不当；外力压迫。

　　（3）侧向弯曲：表现为板形向一边弯曲。产生原因：校平机压力不够。

　　（4）波浪：铝板、铝带由于不均匀变形而形成的各种不同的不平整现象的总称。板、带边部产生的波浪称为边部波浪，中间产生的波浪称为中间波浪，在中间和边部之间的既不在中间又不在两边的波浪称为二肋波浪，尺寸较小且通常呈圆形的波浪称为碎浪。产生原因：辊缝调整不平衡，辊型控制不合理；润滑冷却不均，使铝板变形不均；道次压下量分配不合理等。

　　2、表面方面：

　　（1）压花：由于带材折皱、断带等原因导致轧辊辊面不规则色差在轧制过程中周期性地印到带材表面的色差现象。

　　（2）擦伤：表现为铝板表面成束状分布伤痕。产生原因：机械或人工使铝板产生层与层之间的错动。

　　（3）翘边：因经轧制或剪切后，带材边部翘起。

　　（4）腐蚀：表现为铝板表面有点状或片状的白斑或黑斑。产生原因：生产、包装、运输、存储过程中进入了酸碱或水。

　　（5）表面油污：表现为表面有脏污。产生原因：冷却油脏，吹风不力。

　　（6）划伤：表现为铝板表面有线条分布的伤痕。产生原因：导板或成平滚有凸出或粘铝；剪切过程中产生划伤；人工检查抬放不当。

　　（7）侧边弯曲：板、带的纵向侧边呈现向某一侧弯曲的非平直状态。产生原因：轧机两端压下量不一样；板、带来料两侧厚度不一致等。

　　（8）表面有黑点：铝板表面有针状黑点。产生原因：炉液不清洁。

　　合金铝板不染色的原因及解决方法

　　1、合金铝板合金铝板阳极氧化膜厚不足：解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。

　　2、合金铝板染液pH值太高：此时，可将pH值调至规范值。

　　3、合金铝板氧化后工件在水槽中放置时间太久：提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳极氧化槽中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。

　　4、合金铝板选用染料不当：需选用合适染料。

　　5、合金铝板染料已分解或霉变：此时需更换染料。

　　6、合金铝板氧化温度过低，导致皮膜致密：可适当提高氧化温度。

　　7、导电不良：可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板，保证接触良好。

　　铝板的表面质量要求

　　较基础的一点是板材表面必须要清洁，不允许有裂纹以及一些其他的氧化杂物。

　　二：由于工艺的不完善造成板材表面允许有压陷，划伤或者轧辊压痕等缺陷的存在，但其深度不能**过板材的允许负偏差，**过偏差值就要重新制作了。

　　三：工艺包铝厚板允许有包覆层的脱落部分以及包覆层的气泡。

　　四：板材表面在通常的情况下是允许修除在厚度差范围内的缺陷。

　　五：其他的一些要求主要是与有需求商和供应商自己拟定，然后改变工艺制作。