铝板材表面拉丝处理工艺
拉丝处理是要在冲压之后再做的,拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理:采用两组同向旋转的差动轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速转动的胶辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。
乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的表面要求较高。
波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。
旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。
螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边沿成60度左右的角度,另外做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。
喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面,以符合光泽柔和等特殊设计需要。均匀适度的喷砂处理,基本上也可以克服铝材表面的常见缺陷。
对外观零件,不管是用拉丝还是喷砂,通常都是需要再做表面氧化处理的。至于是选择哪种加工工艺,应该是与造型相关要考虑的一个问题,两种工艺可获得的表面质感还是有差别的。
另外有一种工艺和喷砂接近,但是用的是一种化学腐蚀的方法进行,俗称化学烂砂处理或者化学砂面腐蚀,尤适用于铝材表面处理,其砂面的均匀性远优于喷砂处理。化学砂面腐蚀分酸性腐蚀和碱性腐蚀。 通过不同的腐蚀溶剂和砂面剂可以获得不同的表面色彩和砂粒粗细度。
工业铝板在机械制造业的应用
铝的熔点低,铸造性能好。铝的力学性能与其纯度有很大关系,工业铝板强度低,但铝和某些合金元素组成的铝合金,不仅在某种程度上仍保持着铝固有的特点,同时又显着提高了它的硬度和强度。某些铝合金用作结构材料时,其强度可**过一般结构钢;别一些铝合金用作模具材料时,其使用寿命可**过一般模具钢。铝和多种铝合金均有优良的延展性,可以进行各种塑性加工。任何一种铝合金的机械加工性能都优于钢和纯铝,但各种变形铝合金与铸造合金的机械加工性能能有很大的差别。铝及铝合金是属于较容易成形的金属材料之一,但是铝合金所容许的形变量受其化学成份、品级及其热处理的影响。由于铝合金的机械强度和加工硬化率均较低,因此与其他金属的成形性能有所不同。
机械制造业广泛用铝板制造车轮、滑轮、离心机、通风机、起重机及泵的零部件、活塞和发动机气缸,以及铝板冲压件等。这是由于铝及铝合金的特点不仅密度小,而且能具有所要求的强度和硬度,从而能降低机械运转中的能量消耗,或者在使用相同能量的条件下大大地提高运转速度,也相对一延长了机件的使用寿命。同时,整个机器的重量减轻、尺寸减小后,更能适应生产、运输、安装和操作。
归纳起来,工业铝板的用途主要为以下几个行业:建筑工业、容器包装、交通运输、电力工业、食品工业、机械设备、耐用消费品行业以用其他类等。近20年来,建筑、汽车、包装用铝已成为工业发达国家的铝材三大用途。