铝棒为什么要进行水洗处理?
铝棒水洗处理与四种类型,分别是碱蚀后的水洗、中和后的水洗、化学抛光后的水洗、除油后的水洗。为何要进行水洗处理呢?
1、经碱蚀后铝棒表面会残留大连的碱蚀槽液膜,咱们称之为碱蚀后的水洗。碱蚀后的铝板是比较难清洁的,首要咱们要从有利于清洁商品的视点出发,**个水槽的水 要坚持温度和碱性,就不要去更换水。后两次的水洗,为了使清洁作用非常好,咱们能够恰当的其拌和。后两次的水洗看工作量的多少而定,能够不必溢流处理
2、这是必须较少要经过两次水洗的一步称之为中和后的水洗。这种水洗咱们主张运用循环活动水清洁,这样做的意图是为了维护氧化槽的正常时用,由于在中和槽内有 硝酸,它假如被带入到氧化槽中的话,就有也许形成不了氧化膜,或许在氧化槽中的杂质的添加,这样会加速氧化槽的老化。
3、简略的两次水洗,化学抛光后的水洗。化学抛光后会从残留一些药液,为了非常好的清洁,咱们主张*二水槽运用循环活动水洗,**个水槽坚持温度就行了。
4、除油时也会残留一些药物和油垢,除油后的水洗。清洁掉残留的药物和油垢,避免在随后的清洁由于带有油垢而生产出不良的商品。
铝棒铝型材生产流程
铝型材生产流程:
主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
1、熔铸是铝材生产的首道工序。
主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合良好号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压:
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
3、上色(此处先主要讲氧化的过程)
氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。简格高隔间铝型材厂生产的高隔间铝型材几乎都是氧化过的。
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。