合金铝板不染色的原因及解决方法
1、合金铝板合金铝板阳极氧化膜厚不足:解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范,看温度,电压,导电等因素是否稳定,若有异常,请相应调整规范之,若无异常,可适当延长氧化时间,保证膜厚达标。
2、合金铝板染液pH值太高:此时,可将pH值调至规范值。
3、合金铝板氧化后工件在水槽中放置时间太久:提倡及时染色,如果这种情况已经发生,可将工件放在阳极氧化槽中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色,效果会很好。
4、合金铝板选用染料不当:需选用合适染料。
5、合金铝板染料已分解或霉变:此时需更换染料。
6、合金铝板氧化温度过低,导致皮膜致密:可适当提高氧化温度。
7、导电不良:可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板,保证接触良好。
铝板的表面质量要求
较基础的一点是板材表面必须要清洁,不允许有裂纹以及一些其他的氧化杂物。
二:由于工艺的不完善造成板材表面允许有压陷,划伤或者轧辊压痕等缺陷的存在,但其深度不能**过板材的允许负偏差,**过偏差值就要重新制作了。
三:工艺包铝厚板允许有包覆层的脱落部分以及包覆层的气泡。
四:板材表面在通常的情况下是允许修除在厚度差范围内的缺陷。
五:其他的一些要求主要是与有需求商和供应商自己拟定,然后改变工艺制作。
铝板为什么会变得脆弱
铝板有比钢铁无法比美的抗腐蚀性等长处,跟着社会经济的开展,铝板的商场需求越来越大,不断添加的钢板、铁板出产商开始转型运营铝板生意,可是因为技能上的先天不足,出产出来的铝板通常呈现这么那样的疑问,铝板发脆是较为遍及的一个疑问,那么,铝板变脆的原因是什么?
1、金属含量的调配不合理,呈现硬度上的区别,关于铝板来说大多数是组成材料,里面的合金成分不一样,带来的商品功能上会有一部分的区别,所以关于金属材料来说进行科学合理的调配会带来非常好的商品,提高商品的功能。
2、商品冷却时水温上的区别,通常冷却水关于铝板成型有着必定的影响,能够使型材的大分子链及时的冷却定型,到达好的定型效果。
3、关于因分流筋集合不良形成的功能降低。这种状况应适当添加筋与外外表、筋与筋汇流处的长度,或许增大紧缩比来解决,模头压力的改动能够经过改动模头平直段长度来调整流料阻力;在模具设计阶段可选择不一样的紧缩比来改动挤出压力,但必须留意机头紧缩比要与挤出机螺杆的紧缩比相适应;还能够经过改动配方,调整挤出技能参数,添加多孔板来改动熔体压力的巨细。
4、口模出料不均匀,形成型材壁厚薄不一致,或许密实度不一致。这也就形成了型材两个面之间的力学功能上的不同,至于壁薄等非标型材这儿就不再多说。
5、口模截面设计不合理,尤其是内筋的散布和交界面视点的处理。这么会形成应力会集表象存在,需求改善设计和消除交界面处的直角和锐角。
6、铝板贮存的环境,通常这种铝板会受到必定的腐蚀,因为铝是一种不稳定性的金属,如果金属外表呈现疑问就会形成必定的改变。