淮南专业铝棒生产厂家 同盛物资

　　挤压好的铝合金型材表面耐蚀性不强，必须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性、外表美观度。其主要过程为：
　　1、表面预处理：用化学或物理的方法对铝棒型材表面进行清洗，裸露出纯净基体，以利于获得完整致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或亚光的表面。
　　2、较氧化：经表面预处理的铝棒型材，在一定的工艺条件下基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔以及拥有强吸附力的AL203膜层。
　　3、封孔：铝棒厂家采用阳极氧化后，型材生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

6061铝棒中也含有镁和硅元素，兵器造成Mg2Si相，当中，6061铝棒中增加小量的铜或锌，以升高合金的强度，还不使铝棒的抗蚀性降低;导电原料中尚有小量的铜，以对消钛及铁对导电性的不良影响;锆或许钛能细化晶粒与管制再结晶组织;为了改良可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si中，Mg/Si比为1.73，在热处理形态下，Mg2Si固熔于铝中，使合金有人工时效强硬性能。
铝棒的浇铸要选择正确的浇铸温度，科学的浇铸温度是优质6063铝棒成产的**，浇铸时温渡不足，易发生夹渣、针孔等锻造缺点。假如温渡过高，会简易发生晶粒粗壮、羽毛晶等锻造缺点。
　　铝棒硬度过低的方法有哪些
　　1、铝棒时效炉温的设定与控制：通常，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注时效炉温的波动情况。
　　2、铝棒时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。坯料装框、装炉。
　　3、铝棒挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。
　　4、铝棒装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。
　　挤压生产出来的6061铝棒，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，因此，一般来说，都必须经过时效来提高强度。通常，时效可分为自然时效和人工时效两种，目前6xxx铝型材生产基本上还是以后者为主。
铝棒的机械加工性，现在不能够清楚的定义机械加工性。可加工的合金通常意味着两个方面，与它们自己是不相关的，也就是说加工是伴随着短金属销的形成和工具的磨损的。一般其他的标准被包括进来，比如表面质量和切削力或切削体积。因此当做材料机械加工性的综合评估时需要当心。
铝棒热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。有较好的热塑性，铝棒可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材，或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度**淬火温度，即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件还可以实行风淬。加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。
铝棒的力学性能分析
　　(1)组合之元素性质以较高百分率表示，除非列出的是一个范围或是较低值；
　　(2) 为了定出合适的数值限制，分析得来的观察或计算数值都是依据标准规则（ANSI Z25.1）以表示明确的范围；
　　(3) 除了非合金外，合金内的元素所规定的份量通常在分析报告中指示出来。但如果在分析 过程中怀疑有其它元素存在或有部份元素被怀疑有过量的情形，更应进一步的分析直至有证实为止；
　　(4) 不是经由精炼过程的非合金铝中的铝质的含量就是其它的金属的总量和*纯铝之差－其差别在于百份0.01或稍多一点。（百份比的小数点后*二位）；
　　(5) 较多可含有0.25%锆和钛。