铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒大概可以分为8个大类,也就是可以分9个系列:1000系列铝棒代表1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量较多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中较常用的一个系列。市场**通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝棒根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的较低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%,同样的道理1060系列铝棒的含铝量必须达到99.6%以上。
铝(Al)是一种轻金属,其化合物在自然界中分布较广,地壳中铝的资源约为400~500亿吨,仅次于氧和硅,居*三位。在金属品种中为**大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性,不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,是国民经济发展的重要基础原材料。
铝是地球上含量较丰富的金属元素,其蕴藏量在金属中居*1位。至19世纪末,铝才崭露头角,成为在工程应用中具有竞争力的金属,且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的*特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。
铝棒铸造过程
步骤一
配料:根据需要生产的具体合良好号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
步骤二
熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
防腐办法:
硅致使6061铝棒腐蚀的举动完全是能够避免和控制的,只要对原材料的进货、合金成分进行有用控制,保证镁、硅比例在1.3~1.7范围内,并且对各工序的参数进行严厉控制,避免硅发生偏析和游离,尽量使硅和镁构成有利的Mg2Si强化相。
假如发现有这种硅腐蚀点表象,在表面处理时就应该特别注意,在脱脂除油过程中,尽量运用弱碱性槽液,假如条件不允许,也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20~30min无疑问,而有疑问的型材上只能放置1~3min),并且往后的洗水pH值要高一些(pH>4,控制Cl-含量),在碱腐蚀过程中尽量延伸腐蚀时间,在中和出光时要运用硝酸出光液,在硫酸阳极氧化时应赶快通电氧化处理,这样,由硅致使的暗灰色腐蚀点就不明显,可满足运用需求。